产品优势图
2、超高分子管道在热电厂粉煤灰管内结垢条件下的应用。我国电力行业粉煤灰排放方式以水力冲灰为主,热电厂水力排灰系统中普遍存在着管内结垢的问题。有些电厂仅一、两年时间灰管内的结垢厚度就可达50-80mm。茌平电厂、广西维尼纶厂等,灰浆经数千米以上管线输送到粉煤灰料场存放,钢管一两年结垢50-70mm,管道每两年酸洗一次(用30%浓度的盐酸外加铁缓蚀剂),除垢后的钢管内表面锈蚀相当严重,表层剥落,底部更甚,入口处100m范围内,结垢、锈蚀更为严重,2001年、2002年两厂分别采用了山东东方管业公司生产的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管。利用此管耐磨、耐腐蚀、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好、抗内压强度高等特点。解决了管道的磨损、结垢、腐蚀等问题,确保生产经济运行。
超高分子管道耐化学性能
试 药 | 20℃ | 60℃ | 试 药 | 20℃ | 60℃ |
1、无机酸 | ○ | ○ | 4、盐 | ○ ○ | ○ ○ |
2、碱 | ○ ○ | ○ ○ | 5、碳化氢及氯化碳化氢苯 | △ | △ ○ × |
3、无机盐水溶液 | ○ ○ | ○ ○ | 6、酒精 | ○ | ○ |
○稳定 △较稳定 ×不稳定 |
产品案例
公司实力
超高分子管道适应水质流体、固体颗粒、粉体、浆体等,传统的金属管道难以满足的要求,超高分子管道都能替代,以极高的耐腐蚀、高耐磨、自润滑吸收冲击等综合性能,在各行业都有广泛的应用;在固体颗粒、粉末、浆体、气体输送方面的优越性。北京有色冶金设计研究总院《塑料管磨损试验研究成报告》指出:下列四种不同材料的管道,在相同管径、流速、试验物料、浓度条件下进行试验,其结果为:玻璃纤维增强聚丙烯管平均年磨损厚度11.5424mm/年;工程级聚丙烯管(PP)13.5828mm/年;超高分子管道(UHMW-PE)5.0104mm/年;钢管(A3)36.2424mm/年。
试验结果表明,超高分子管道耐磨性是钢管(A3)的七倍之多。超高分子管道的独特分子结构,具有极高的抗滑动磨擦能力和质轻的优点,单位管长比重仅为钢管重量的八分之一,使装卸、运输、安装更为方便,且能减轻工人的劳动强度,UHMW-PE管道抗老化性极强,50年不易老化。不论地上架空,还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可,可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力,充足体现出使用超高分子管道“节能、环保、经济、高能”的优越性。
中雄管业(承德市分公司)依靠科技求发展,满足各类 MPP电力管道客户的需求,是我们始终不变的追求。“诚信精致,有效创新”是企业长期发展所坚持的核心理念。我们的目标:在 MPP电力管道为您提供有效的解决方案;只有的品质,才能创造高品质的 MPP电力管道,让你我携手,把握机遇。